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机械设备斜垫铁装配的基本要求 首先检查零、部件与装配有关的形状和尺寸精度,确认符合要求后方可装配。各零部件的配合和摩擦表面不许有损伤,如有轻损伤应进行。在装配前对所有零部件表面的毛刺、油污等脏物干净;斜垫铁一般成对使用,在混凝土做好的地基上先放置一块平垫铁,然后把两块垫铁交叉置于平垫铁之上,调整时用锤子敲击两块垫铁,借用斜垫铁的斜度使设备提高或降低达到调整水平的目的。水平调整好后,然后把斜垫铁与设备底座进行点焊,使垫铁稳固牢靠。
斜垫铁检验测量前,应根据被测斜垫板厂家斜铁的形状、精度、重量、材质和工件批量等,确定合适的测量用器具,通过分析被测参数特点及其相互关系,确定检测方法。具体的操作应遵循以下几个方面。
斜垫铁的材质是45号钢的,斜垫铁的用处是使装备在运转过程当中不产生歪斜、震动,材质可觉得铸铁HT200-300、Q235、45号钢、铜合金等,削减装备.




斜度:斜铁斜度的选择要根据具体的需要而定, 一般斜度为1/10---1/20, 也可根据具体需求设计斜度标准。
斜垫铁的使用数量计算方法 1、对于带锚板的地脚螺栓两侧的垫铁组,应放置在预留孔的两侧。4、垫铁表面平整,无氧化皮、飞边等。斜垫铁的斜面粗糙度不得大于Ra25μm,斜度宜为1:20~1:10,对于中心较高或震动较大的设备采用1:20的斜度为宜。 2、相邻两斜垫铁组间距,可根据设备本体重量、底座的结构形式以及载荷分布等具体情况而定,宜为500mm~1000mm; 3、在地脚螺栓两侧各放置一组,应使垫铁靠近地脚螺栓,当地脚螺栓间距小于300mm时,可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁;有的设备需要精度高的斜铁; 斜铁使用方法:斜铁一般成对使用,在混凝土做好的地基上先放置一块平垫铁,然后把两块斜垫铁交叉置于平垫铁之上,调整时用锤子敲击两块斜铁,借用斜铁的斜度使设备提高或降低达到调整水平的目的.水平调整好后,然后把斜铁与设备底座进行点焊,使垫铁稳固牢靠.后用混凝土浇灌,让设备在运转过程中处于良好的水平状态,减少机器磨损,减少换设备部件的费用.斜铁在使用中安设备的度选择垫铁的精度。并非精度高的斜铁就适合所有设备。应该按实际需要合理选择斜铁。以达到使用斜铁的初节约成本的目的。




平铁,斜垫铁,调整垫铁,斜铁,斜垫铁按种类可分:铸铁斜垫铁,钢制斜垫铁,防暴斜垫铁三种,机床防震垫铁适用范围:金属加工机床,锻压机床、纺织机械、印刷机械、食品加工机械、橡胶机械、电线制造机械、电缆机械、包装机械、发电机及重型设备等。 机床防震垫铁使用方法:将所需垫铁放入机床地脚孔下,穿入螺栓,旋至和承重盘接触实,然后进行机床水平调节(螺栓顺时针旋转,机床升起);调好机床水平后,旋紧螺母,固定水平状态。因为橡胶的蠕变现象,在垫铁次使用时,两星期以后在调节一次机床水平。机床调整垫铁:按JB/T6607-93标准制造用于机床设备的支承安装,调整水平,产品有固定式和移动式。由于垫铁通常是由两块斜垫铁,二到三块平垫铁一起构成的,其高度通常在30至50mm之间不等。垫铁层与层之间的贴紧程度不同,点焊后则可使多层垫铁之间构成一个全体。相对增加垫铁组的稳定性。若是垫铁不点焊固定,在短期内不会有显着的表现发作,可是通过长时间转变或振荡之后,垫铁与垫铁之间则会发作撺动,损坏二次灌浆层,乃至损坏根底砼,而根底砼一但决裂,则整个根底的强度受到影响。一但根底被损坏,则设备的安危就可想而知了。
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