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HDPE燃气管热熔连接施工步骤分为以下几个方面。将HDPE燃气管的管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm的切削余量。两焊HDPE燃气管的管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%。否则,将影响对接质量。切削所焊HDPE燃气管的管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。对接温度一般在210-230℃之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为佳。是焊接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以2-4mm为宜。保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。冷却好后松开卡瓦,移开对接机,重新准备下一接口连接。
HDPE燃气管热熔对接是采用热熔对接焊机来加热HDPE燃气管管端(热熔对接温度为210+10℃),待管端熔化后,迅速将其贴合,保持一定的压力,经冷却达到熔接的目的。适用管径范围:dn≥90mm,操作步骤是用电动旋刀分别将HDPE燃气管管材端切平整,确保两管材接触面能充分吻合。将需安装连接的两根PE管水材同时放在热熔器夹具上(夹具可根据所要安装的管径大小更换夹块),每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。将电加热板升温至210℃,放置两管材端面中间,操作电动液压装置使两管端面同时完全与电热板接触加热。抽掉加热板,再次操作液压装置,使己熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置(防止反弹)。保持一定冷却时间松开,操作完毕。HDPE燃气管施工完毕,须经试压验收合格后,方可埋土投入使用。
HDPE燃气管是以专用聚乙烯为原材料经塑料挤出机一次挤出成型,应用于城镇给水管网、灌溉引水工程及农业喷灌工程,特别适用于耐酸碱、耐腐蚀环境的塑料管材。由于PE管道采用热熔、电热熔连接,实现了接口与管材的一体化,并可有效抵抗压力产生的环向压力及轴向的抗冲压力,而且PE管材不添加重金属盐稳定剂,材质,不结垢、不滋生细菌,避免了饮水的二次污染。HDPE燃气管的焊接可以分为下面这几步,焊接给水管时,管子接口要浮锈、污垢及油脂。HDPE燃气管焊接时,将两管轴线对中,先将两管端部点焊固定,切割时,其割断面应与管子中心线垂直,以保证管子焊接完毕的同心。HDPE燃气管壁厚在5mm以上时,应切割坡口,保证充分焊透。坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工,但应渣屑和氧化铁,并用锉刀打磨,直至露出金属光。
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