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景观栏杆通常采用镀锌钢板，由此产生的问题包括： 景观护栏通常用采用镀锌钢板；由此产生问题包括； 1、钢板易氧化生锈； 2、容易刮伤汽车； 3、生产成本比较高； 4、较轻的冲击力容易造成护栏变形； 5、生产过程容易产生污染。 景观护栏所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种抗冲击性好、成本低、寿命长、性更高、绿色环保、使用效果好的景观栏杆。 景观栏杆解决上述技术问题所采用的技术方案是：其特征在于板体采用高分子量的PVC材料，在生产中无需防腐、喷涂等处理，真正实现绿色环保，同时由于PVC材料成本大大低于钢材，其综合成本低；该护栏板机械结构呈M形景观不锈钢护栏，在板体中设置有与板体沿展方向平行的加强孔景观护栏，加强孔中热熔包覆玻璃纤维作为加。
景观护栏立柱的所有交通设施部件一般采用热浸镀锌进行金属表面处理，为了保证其防腐性能，需从镀锌层附着量、镀锌层均匀性和镀锌层附着性能三个方面进行检测。 景观护栏立柱的所有交通设施部件一般采用热浸镀锌进行金属表面处理，为了保证其防腐性能，需从镀锌层附着量、镀锌层均匀性和镀锌层附着性能三个方面进行检测。 1、镀锌层附着量测试： 浸镀锌所用的锌应为GB470中规定的0号锌或1号锌，锌附着量及镀锌层厚度应符合，锌附着量测试可采用三化锑法或镀层测厚仪测试。 三化锑法基本原理：由于锌能够完全溶解于三化锑的浓盐酸溶液中，通过溶解前后两次称重，计算出其单位面积锌附着量。 2、镀锌层均匀性测试： 镀锌层均匀性试验一般采用硫酸铜法。 原理：通过使用硫酸铜溶液浸蚀试样，置换出锌金属的时间及程度，判断其镀层均匀性。 试样配制：将36g化学纯硫酸铜溶于100ml蒸馏水中，加热溶解后冷却至室温，加入氢氧化铜或碳酸铜（每21L硫酸铜溶液加入1g），搅拌混合均匀后，静止24h以上，过滤后的清液则为所需的试样。
景观护栏的碰撞条件主要包括碰撞车型、车辆质量、碰撞速度、碰撞角度等参数。对于设计速度低于40km／h的次干路、支路及景观要求高的桥梁段，其景观防撞护栏碰撞能量低于70kJ时，可根据情况，在充分考虑景观防撞护栏性、经济性、适用性的基础上，确定出针对具体路段的碰撞条件参数，并以此为依据设计特殊碰撞条件景观防撞护栏，也可直接采用本规范规定的相应等级的景观防撞护栏。 对于矿山、港口、旅游景区等特殊路段，其景观防撞护栏的碰撞条件也具有特殊性。当需要采用的景观防撞护栏碰撞能量高于520kJ时，本规范规定的5个景观防撞护栏等级均不能适用，必须根据交通调查的结果，分析确定出景观防撞护栏碰撞条件的各个参数，再进行景观防撞护栏设计。
选材，景观护栏灯，首先是由钢材、铝材灯体、发光PC罩（玻璃易碎），发光芯片，驱动电源，防水硅胶，耐寒耐热材料组成，国标钢材是Q235，Q195就次了，硬度和韧度不一样，无缝钢和焊接直缝管是两个概念，价格偏差也大，灯体铝材是用来散热的，如果用铁材，估计脆弱的LED芯片过不了几天就坏了，热胀冷缩也受不了。 发光面采用亚克力不可取过不了几天就老化，虽然发光效果强，玻璃就更是花瓶，好看不好用，还是纯PC料整体效果好，耐热耐冷还能耐空气老化，当然寿命也是有限的。 光源芯片当然用好的，不是家庭灯泡天天去换，但是老拿进口品牌去忽悠人已经过时了，只要规格同品质稳，国产进口没有区分之说，甚至假进口更害人。芯片好只是基础，光源还要封装，这里面程序不简单，太专业就不说了，至于驱动电源并不是我们常规电器用的恒压或调压电源，因为电压电流是自动调节的所以对芯片的冲击保护起作用，所以寿命才长，很多产品设计都要用低压，实际使用了恒流驱动的高压产品更稳定，实际产品也高，外行总以为低压也便宜，实际是相反。 再就是防水材料使用，使用和封装不当，前功尽弃，几百万的小车再好开进水里也只能成废铁。
