防伪商标好货直供

如何选择粘贴在塑料瓶体上的薄膜类不干胶防伪商标材料？ 制造塑料瓶体常用的材料为高压聚乙烯（PE）和低压聚乙烯（PE）以及聚丙烯（PP）、聚酯（PET）材料等。根据环保和塑料瓶体回收再利用的原则，应首先选用与瓶体材料同样的不干胶标签材料作为防伪商标材料。 瓶体可分为透明和不透明瓶体及可挤压变形、半可挤压变形和不可挤压变形几种情况。表面有亮光表面、亚光（珠光）表面，以及规则表面和不规则表面几种情况。所以要综合考虑选择防伪商标材料。 综合考虑瓶体情况选择防伪商标材料选用材料瓶体情况可挤压半可挤压不可挤压透明PE、透明PE、透明BOPP透明亮光未拉伸变形的PP、未拉伸变形的PP、透明PET透明PvC透明PVC不透剪白色PE、金属化PE、白色PE、金属化PE、白色或金属化BOP亮光PP和PE白色复合PP和PE白色复合白色或金属化PET材料、白色PVC材料、白色PVC白色聚苯乙烯P规则表面透明亚光／PP和PE透明亚P和PE透明亚光P和PE透明亚光复合材料、透明亚光光复合材料复合材料。 BOPPPP和PE透明不透明PP和PE透明或PP和PE透明或或白色亚光复亚光白色亚光复合材料白色亚光复合材料合材料、透明或白色亚光BOPP透明PE、未拉伸变透明PE、未拉伸变透明PE、未拉伸变透明亮光形的透明PP、形的透明PP、透形的透明PP透明PVC明PVC透明PVC不透明白色PE、金属化PE、白色PE、金属化PE、白色PE、金属化PE不规则亮光P和PE白色合成PP和PE白色合成PP和PE白色合成材料、白色PC材料、白色PvC材料、白色PVC表面透明亚光PP和PE透明亚光合PP和PE透明亚光合P和PE透明亚成材料、透明亚光PE成材料、透明亚光PE光合成材料、透明亚光PE不透明PP和PE透明或白色P和PE透明或白色PP和PE透明或亚光亚光合成材料、亚光合成材料、白色亚光合成材料亚光PE亚光PE亚光PE。

易碎纸防伪商标材料易碎纸不干胶材料的面纸是一种短纤维、抗拉强度很低的纸，其粘合层是一种高黏度黏合剂。 由于粘合层的粘合力大于纸张的自身强度，所以，易碎纸防伪商标，贴到商品上后就无法整体揭下来，只能一次性使用。 根据防伪商标所采用防伪方式的，防伪设计要求，和后续贴标等工艺需要，选择单张纸基、卷筒纸基、薄膜基的具有防伪功能或不具有防伪功能的不干胶基材。 目前可供选择的、具有防伪性能的不干胶面纸主要有：易碎纸不干胶材料、易碎膜不干胶材料、字模防伪薄膜不干胶材料、复合面材防伪商标材料、全息纸防伪商标材料、磁性防伪商标材料、无/低荧光纸防伪商标材料。 防伪商标印刷工艺流程：不干胶基材选择→油墨选择→印刷、烫金→上光、覆膜→打孔→模切→排废→折页→切断 不干胶基材选择→油墨选择→印刷、烫金→上光、覆膜→打孔→模切→切张→收纸 不干胶基材选择→油墨选择→印刷、烫金→上光、覆膜→打孔→模切→排废→纵切→复卷。 不干胶黏合剂有哪些特性？ 不干胶压敏黏合剂的性能可以通过一系列物理试验来测量，即通过变化外界条件来测量黏合剂的强度、耐用性等。典型的黏合剂特性包括以下几项内容。 初始黏度。防伪商标上的黏合剂和基材之间以微小的压力接触时，黏合剂对基材的黏附作用称为黏合剂的初附着力，也称初始黏度。 初始黏度大的防伪商标接触基材后，立刻产生很大的附着力，去掉防伪商标需要一定的力；而初始黏度小的防伪商标接触基材表面后，表现出很小的附着力，防伪商标很容易去掉。 终黏度。当黏合剂渗入基材表面后，防伪商标所能得到的的附着力称为终黏度。获得黏度的终黏度的时间取决于黏合剂的强度、基材表面的粗糙程度和环境温度。贴标后获得的时间为2－24h。 一般来说，初始黏度与终黏度之间没有什么相关的联系，有时一种防伪商标具有高的初始黏度，但终不会得到高的终黏度。 耐剪切强度（持黏性）。是黏合剂内聚力的一种测量值，表示黏合剂柔软度。耐剪切强度低，可使黏合剂有更大的流动趋势（导致高的初始黏度），防伪商标从基材上分离时需用较大的拉力。 黏合剂有较高的黏结强度时，由于有高的内聚力（可能会有较低的初始黏度），防伪商标从基材上分离时很容易，不需用很大的力。 黏合剂的流动程度不仅影响其初始黏度，还能决定防伪商标四周的渗胶情况。由于不干胶标签材料的渗胶还会影响印刷加工中的一系列问题，如污染粘连、输纸不利和双张等工艺问题，因此，黏合剂的流动性定要控制在一定范围内。 耐紫外线能力。是测量黏合剂在紫外光照射下，不失去黏结力和改变颜色的能力。 耐溶剂能力。是表示黏合剂应用在有溶剂的环境中，不降低黏结力的能力。这些溶剂包括水、酒精、石油化工产品中的溶剂、有机溶剂、增塑剂等，这些溶剂存在于防伪商标的应用环境或一些基材表面。 冷流动能力。是表示在低于正常温度之下，黏合剂的流动能力。具有好的冷流动能力的黏合剂称为低温型或通用型黏合剂。 贴标温度。在黏合剂不失去其功能的前提下，基材表面的温度。贴标温度由黏合剂的“玻璃化转换点”来确定。在转换点之下，黏合剂随温度降低逐渐硬化结晶并成为固体。 普通丙烯酸类黏合剂的贴标湿度为10℃、橡胶基黏合剂贴标温度为－25℃。应用温度范围。防伪商标使用后，黏合剂达到黏结力且不改变其特性的温度范围。 对于丙烯酸类黏合剂，其应用温度范围在－20～120℃之间，橡胶基类黏合剂为－40－80℃。应用温度范围与防伪商标面料的类型、基材表面情况和环境条件有关，不同的黏合剂有不同的应用温度范围指标。