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直缝钢管的生产工艺较为简单，主要生产工艺为高频焊直缝钢管和埋弧焊直缝钢材；直缝钢管生产效率高，成本低，发展迅速，螺旋钢管的强度通常高于直缝钢管；主要生产工艺是埋弧焊，螺旋钢管可以生产出具有相同宽度的方坯的不同直径的焊接管，或者可以从狭窄的方坯中制造出具有较大管径的焊接管；但是，与相同长度的直缝钢管相比，焊接长度分别增加了30％和100％，生产速度降低了；因此，大口径钢管大多通过螺旋焊接来焊接，小口径钢管大多通过直缝焊接来焊接。在大口径直缝钢管的工业生产中，采用了T形焊接技术，即一小部分直缝钢管被对接连接，以满足工程所需的长度；T形直缝钢管的缺陷将大大增加，T形焊缝的焊接残余应力将更大，焊接金属通常处于三轴应力下，这会增加开裂的可能性；就焊接技术而言，螺旋钢管和直缝钢管的焊接方法是相同的，但不可避免地会出现大量的T形焊缝，并且T形焊缝的焊接残余应力非常大，因此，焊接缺陷的可能性也很大，改进后，焊接金属通常处于三轴应力状态，这增加了开裂的可能性。
异型大口径方管是除了圆管以外的其他截面形状的大口径方管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型大口径方管(代号为D)、不等壁厚异型大口径方管(代号为BD)、变直径异型无缝钢管(代号为BJ)。异型大口径方矩管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。结构用不锈钢大口径方管(GB/T14975-2002)是广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)大口径方管。
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所谓不锈钢角钢的折叠，就是在不锈钢板面有许多折线，通常这种缺陷贯穿整个钢材的纵向。形成折叠的原因是由于这种伪劣产品在生产的过分过程中追求，在下一道的轧制时就容易产生折叠，这类劣质折叠线会导致不锈钢角钢折弯后容易开裂，会大大降低不锈钢的强度。不锈钢角钢表面产生麻面缺陷的原因，就是当不锈钢角钢轧制的轧槽磨损严重时，会导致角钢表面形成不规则的凹凸不平。因为伪劣钢材厂家过分追求利润，常常会有轧槽轧制超标的现象。所以在购买不锈钢角钢的时候需要认真看表面。因为有的厂家的生产设备比较简陋，有时会产生毛刺，容易刮伤不锈钢角钢表面，一旦刮伤深度达到一定程度，就会显著影响不锈钢角钢的强度。还有一个很显眼的特征就是，劣质的不锈钢角钢表面是没有金属光泽的，这是由于该不锈钢角钢在生产时的坯料是土坯，再加上轧制的温度很少达标，所以没有办法按照轧制规定进行加工，这样此类不锈钢角钢的钢材性能就不够达标了。
