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奥氏体-铁素体双相不锈钢 奥氏体-铁素体双相不锈钢是具有奥氏体和铁素体两种组织的不锈钢，因此，其特性介于奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢之间。调整钢中的奥氏体量和铁素体量的比例，可以改变双相不锈钢的各种特性。双相不锈钢的抗拉强度和屈服强度高，所以冷加工时，要求高的加工应力。双相不锈钢的加工硬化性小于通常的奥氏体不锈钢。 1.5 析出硬化不锈钢 析出硬化不锈钢是在对钢进行固溶处理后，使Al、Ti、Cu 等元素的化合物在基钢上析出、发生硬化的不锈钢。析出硬化不锈钢的硬化热处理温度低于马氏体不锈钢，所以热处理变形和氧化铁皮的问题不严重。此外，析出硬化不锈钢的耐蚀性优于马氏体不锈钢。析出硬化不锈钢用于轴类部件、涡轮机部件、弹簧等。 SUS630 在固溶状态下是马氏体组织，所以冷加工受到制约。而SUS631 在固溶状态下是柔软的奥氏体组织，所以容易进行加工。
不锈钢丝编织网耐热性能 耐热性能是指高温下不锈钢仍能保持其优良的物理机械性能。 碳的影响：碳在奥氏体不锈钢中是强烈形成并稳。定奥氏体且扩大奥氏体区的元素。碳形成奥氏体的能力约为镍的30倍，碳是一种间隙元素，通过固溶强化可显著提高奥氏体不锈钢的强度。碳还可提高奥氏体不锈钢在高浓氯化物(如42MgCl2沸腾溶液)中的耐应力耐腐蚀的性能。 但是，在奥氏体不锈钢丝编织网中，碳常常被视为有害元素，这主要是由于在不锈钢丝编织网的耐蚀用途中的一些条件下(比如焊接或经450~850℃加热)，碳可与钢中的铬形成高铬的Cr23C6型碳化合物从而导因此。60年代以来新发展的铬镍奥氏体不锈钢丝编织网大都是碳含量小于0.03或0.02超低碳型的，可以知道随着碳含量降低，钢的晶间腐蚀敏感性降低，当碳含量低于0.02才具有*明显的效果，一些实验还指出，碳还会增大铬奥氏体不锈钢丝编织网的点腐蚀分倾向。致局部铬的贫化，使钢的耐蚀性特别是耐晶间腐蚀性能下降。
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